擠出機生產線能夠連續性生產塑料管材，管材生產因為是不間斷生產的，并且管材有標準規定的固定長度，為了保證管材的標準長度，所以這時我們需要使用切割機這種輔助設備用來按照要求長度切斷管材。不同規格的管材會采用不同的切割機，那么我們該如何選擇切割機呢？

管材的切斷方式一般可以被分為兩種：手動切割和自動切割。我們會在生產管材直徑較小時（50mm管徑以內），很多情況下很多廠家會采用鋸手工切割。但是現在塑料管材為了提高更高的生產效率和保證管材的長度精度，現在生產的擠出機生產線也是會配備自動切割機。

擠出機上使用的刀具可以用圓鋸片或用圓形砂輪切割。鋸片或砂輪由電動機和V形帶直接傳動高速旋轉。當擠出向前運行的管材達到要求長度時，切割機上的夾緊裝置把管材夾緊，鋸片即啟動、切割管材。此時，整個夾緊切割機構隨著管材前移的擠出牽引推力，在切割機的軌道上一起向前滑動。當管材切割后，鋸片停止旋轉，夾緊裝置張開，切割夾緊裝置沿原前進軌道退回原位，準備下一次切割動作。

對于一些小直徑的管材我們會選用抬刀式切割機的，這種切割機最為簡單，使用成本較低，對生產要求較低的管材一般采用這種類型的切割機。

有時我們還會選用無屑切割機的，這種切割機的制造工藝復雜，切割效果好。一般對一些對生產環境要求高的管材生產時，大多會選擇這種切割機。

我們采用塑料擠出機生產較大直徑管材時，我們會選用行星式自動切割機，這種切割機是由多個小直徑的鋸片組合形成的，圍繞著被切割的管材組成圓形。當管材需要切割時，這些小直徑鋸片既能高速自轉又能圍繞管材外圓公轉。用這種方法切割大直徑管材，切割速度快、切割口端面平整。